2,4L koolstofvezelcilinder type 3 voor mijnbouwwerkzaamheden

Korte beschrijving:

2,4-liter Type 3-cilinder van koolstofvezelcomposiet: ontworpen met nauwgezette aandacht voor veiligheid en duurzaamheid. Deze cilinder heeft een naadloze aluminium kern, volledig omhuld met veerkrachtige koolstofvezel, voor robuustheid zonder extra volume. De levensduur van 15 jaar garandeert consistente, betrouwbare prestaties, waardoor het een ideale keuze is voor ademhalingsapparatuur in de mijnbouw.

Stuur ons een e-mail

Productdetails

Veelgestelde vragen

Productlabels

Specificaties

Productnummer	CRP Ⅲ-124(120)-2,4-20-T
Volume	2,4L
Gewicht	1,49 kg
Diameter	130 mm
Lengte	305 mm
Draad	M18×1,5
Werkdruk	300 bar
Testdruk	450 bar
Levensduur	15 jaar
Gas	Lucht

Producteigenschappen

-Ideaal voor ademhalingsapparatuur in de mijnbouw.

-Lange levensduur zonder dat dit ten koste gaat van de prestaties.

-Lichtgewicht en zeer draagbaar, voor moeiteloze bediening.

- Ontworpen met veiligheid als topprioriteit, waardoor er geen explosierisico's zijn.

- Buitengewone prestaties en betrouwbaarheid.

Sollicitatie

Luchtopslag voor ademhalingsapparatuur in de mijnbouw

Productafbeelding

Kaibo's reis

2009: De oprichting van ons bedrijf.

2010: Een belangrijke mijlpaal, want we kregen de licentie voor de B3-productie van AQSIQ en begonnen met verkoopactiviteiten.

2011: We behaalden het CE-certificaat, waardoor we onze producten internationaal konden exporteren. In deze periode breidden we ook onze productiecapaciteit uit.

2012: Een cruciaal moment waarop we marktleider werden qua marktaandeel.

2013: Erkenning als een wetenschappelijk en technologisch bedrijf in de provincie Zhejiang. Dit jaar markeerde ook onze eerste stap in de productie van LPG-monsters en de ontwikkeling van op voertuigen gemonteerde hogedrukwaterstofopslagcilinders. Onze jaarlijkse productiecapaciteit bereikte 100.000 eenheden van diverse composietgascilinders, waarmee we onze positie als een van China's belangrijkste fabrikanten van composietgascilinders voor beademingsapparatuur verstevigden.

2014: We worden vereerd met de onderscheiding een nationale hightechonderneming te zijn.

2015: Een opmerkelijke prestatie, omdat we met succes waterstofopslagcilinders ontwikkelden en onze bedrijfsstandaard voor dit product werd goedgekeurd door het National Gas Cylinder Standards Committee.

Onze geschiedenis weerspiegelt een reis van groei, innovatie en toewijding aan uitmuntendheid. Ontdek onze webpagina voor meer informatie over onze producten en hoe we aan uw behoeften kunnen voldoen.

Ons kwaliteitscontroleproces

Vezeltreksterktetest:Met deze test wordt de sterkte van de koolstofvezelwikkeling beoordeeld om te garanderen dat deze aan de vereiste normen voldoet.

Treksterkte-eigenschappen van het harsgietlichaam:Hierbij wordt gekeken naar de mate waarin het gegoten harslichaam spanning kan weerstaan, om er zeker van te zijn dat het verschillende belastingen aankan.

Chemische samenstellingsanalyse:Met deze analyse wordt gewaarborgd dat de in de cilinder gebruikte materialen voldoen aan de noodzakelijke criteria voor chemische samenstelling.

Inspectie van de tolerantie van de voeringproductie:Er worden controles uitgevoerd op de afmetingen en toleranties van de voering om een nauwkeurige productie te garanderen.

Inspectie van het binnen- en buitenoppervlak van de voering:Bij deze inspectie wordt het oppervlak van de liner gecontroleerd op eventuele gebreken of onvolkomenheden.

Inspectie van voeringdraad:Zorgt ervoor dat de draden op de voering correct zijn gevormd en voldoen aan de veiligheidsnormen.

Voeringhardheidstest:Meet de hardheid van de voering om te garanderen dat deze bestand is tegen de beoogde druk en het beoogde gebruik.

Mechanische eigenschappen van de voering:Bij deze test worden de mechanische eigenschappen van de voering onderzocht om de sterkte en duurzaamheid ervan te garanderen.

Liner metallografische test:Hierbij wordt de microstructuur van de liner beoordeeld om mogelijke zwakke punten te identificeren.

Binnen- en buitenoppervlaktest van de gascilinder:Controleert de binnen- en buitenoppervlakken van de gascilinder op eventuele gebreken of onregelmatigheden.

Hydrostatische test van de cilinder:Bepaalt in hoeverre de cilinder de interne druk veilig kan weerstaan.

Luchtdichtheidstest van de cilinder:Zorgt ervoor dat er geen lekken in de cilinder ontstaan die de inhoud in gevaar kunnen brengen.

Hydro Burst-test:Met deze test wordt beoordeeld hoe de cilinder omgaat met extreme druk en wordt de structurele integriteit ervan geverifieerd.

Drukcyclustest:Test het vermogen van de cilinder om herhaalde drukveranderingen in de loop van de tijd te weerstaan.

Waarom deze tests belangrijk zijn

Al deze strenge inspecties zijn cruciaal om de kwaliteit van Kaibo-cilinders te waarborgen. Ze helpen bij het identificeren van defecten of zwakke punten in de materialen, productie of structuur van de cilinders. Door deze tests uit te voeren, garanderen we de veiligheid, duurzaamheid en prestaties van onze cilinders en bieden we u producten waarop u kunt vertrouwen voor een breed scala aan toepassingen. Uw veiligheid en tevredenheid staan bij ons voorop.