Draagbare noodademhalingscilinder voor mijnbouw 2,4 liter

Korte beschrijving:

Maak kennis met onze draagbare 2,4-liter Type 3-cilinder voor noodgevallen in de mijnbouw, gemaakt van koolstofvezelcomposiet. Deze cilinder is ontworpen met een sterke focus op veiligheid en duurzaamheid en beschikt over een naadloze aluminium voering, vakkundig omhuld met veerkrachtige koolstofvezel. Het resultaat is een robuust ontwerp dat efficiënt hogedruklucht vasthoudt, wat zowel sterkte als efficiëntie garandeert. Met een levensduur van 15 jaar garandeert deze cilinder duurzame, betrouwbare prestaties, waardoor het de optimale keuze is voor ademhalingsapparatuur in de mijnbouw. Ontdek verder en ontdek de betrouwbaarheid en veiligheid die ons product biedt aan de mijnbouw.

Stuur ons een e-mail

Productdetails

Veelgestelde vragen

Productlabels

Specificaties

Productnummer	CRP Ⅲ-124(120)-2,4-20-T
Volume	2,4L
Gewicht	1,49 kg
Diameter	130 mm
Lengte	305 mm
Draad	M18×1,5
Werkdruk	300 bar
Testdruk	450 bar
Levensduur	15 jaar
Gas	Lucht

Producteigenschappen

-Speciaal afgestemd op de specifieke ademhalingsbehoeften van de mijnbouw.
-Langere levensduur garandeert onwrikbare, consistente prestaties.
-Moeiteloze draagbaarheid met prioriteit voor gebruikersgemak.
- Veiligheidsgericht ontwerp elimineert elk risico op explosies.
- Betrouwbare en uitstekende prestaties worden consequent geleverd

Sollicitatie

Luchtopslag voor ademhalingsapparatuur in de mijnbouw

Productafbeelding

Kaibo's reis

In 2009 begonnen we aan onze reis naar innovatie, waarmee we de weg vrijmaakten voor de volgende mijlpalen:

2010: Behalen van de B3-productielicentie, waarmee een strategische verschuiving naar verkoop werd gemarkeerd.

2011: CE-certificering verkregen, internationale markten ontsloten en onze productiecapaciteiten uitgebreid.

2012: Marktdominantie gevestigd met een substantiële toename van het marktaandeel.

2013: Erkend als een wetenschappelijk en technologisch bedrijf in de provincie Zhejiang. Begonnen met de productie van LPG-monsters en de ontwikkeling van op voertuigen gemonteerde hogedrukwaterstofopslagcilinders, met een jaarlijkse productiecapaciteit van 100.000 eenheden.

2014: Bereikt de prestigieuze status van nationaal hightechbedrijf.

2015: De ontwikkeling van waterstofopslagcilinders is succesvol afgerond en onze bedrijfsstandaard is goedgekeurd door het National Gas Cylinder Standards Committee.

Onze geschiedenis weerspiegelt een reis die gekenmerkt wordt door groei, innovatie en een blijvende toewijding aan uitmuntendheid. Duik in onze webpagina voor meer informatie over onze producten en ontdek hoe we oplossingen op maat kunnen bieden voor uw unieke behoeften.

Ons kwaliteitscontroleproces

Onze toewijding aan kwaliteit wordt geïllustreerd door een reeks strenge tests die in elke fase van ons productieproces worden uitgevoerd. Hieronder vindt u een uitgebreid overzicht van de tests die garanderen dat onze cilinders aan de hoogste normen voldoen:

Vezeltreksterktetest:Controleert de sterkte van de koolstofvezelwikkeling om aan strenge criteria te voldoen.
Treksterkte-eigenschappen van het harsgietlichaam:Onderzoekt het vermogen van het gegoten harslichaam om spanning en duurzaamheid te weerstaan.
Chemische samenstellingsanalyse:Controleert of materialen voldoen aan de essentiële criteria voor chemische samenstelling.
Inspectie van de tolerantie van de voeringproductie:Zorgt voor nauwkeurigheid door controle van voeringafmetingen en toleranties.
Inspectie van het binnen- en buitenoppervlak van de voering:Beoordeelt de oppervlaktekwaliteit voor een vlekkeloze afwerking.
Inspectie van voeringdraad:Controleert of de schroefdraad van de voering correct is gevormd en voldoet aan de veiligheidsnormen.
Voeringhardheidstest:Meet de hardheid voor druk en gebruiksbestendigheid.
Mechanische eigenschappen van de voering:Onderzoekt mechanische eigenschappen op sterkte en duurzaamheid.
Liner metallografische test:Beoordeelt de microstructuur om mogelijke zwakke punten te identificeren.
Binnen- en buitenoppervlaktest van de gascilinder:Inspecteert oppervlakken op gebreken of onregelmatigheden.
Hydrostatische test van de cilinder:Bepaalt het veilige vermogen om interne druk te weerstaan.
Luchtdichtheidstest van de cilinder:Zorgt ervoor dat er geen lekkages zijn die de inhoud van de cilinder in gevaar kunnen brengen.
Hydro Burst-test:Evalueert hoe de cilinder omgaat met extreme druk en waarborgt de structurele integriteit.
Drukcyclustest:Test het uithoudingsvermogen bij herhaalde drukveranderingen.

Deze grondige beoordelingen garanderen dat onze cilinders niet alleen voldoen aan de industrienormen, maar deze zelfs overtreffen, wat optimale prestaties en veiligheid garandeert. Duik dieper in de materie en ervaar de ongeëvenaarde kwaliteit van onze producten.

Waarom deze tests belangrijk zijn

Onze toegewijde controle van Kaibo-cilinders is essentieel voor het garanderen van hun topkwaliteit. Deze nauwgezette inspecties spelen een cruciale rol bij het identificeren van materiaalfouten of structurele kwetsbaarheden en garanderen de veiligheid, duurzaamheid en optimale prestaties van onze cilinders. Door deze diepgaande analyses garanderen we betrouwbare producten die voldoen aan strenge normen voor diverse toepassingen. Onze onwrikbare toewijding aan uw veiligheid en tevredenheid staat centraal. Ontdek hoe Kaibo-cilinders een nieuwe standaard voor uitmuntendheid in de branche zetten.