Mijnbouwluchtmaskercilinder 2,4 liter

Korte beschrijving:

Introductie van mijnbouwluchtmaskercilinder – 2,4 liter, een cilinder van koolstofvezelcomposiet type 3: gebouwd met een sterke nadruk op veiligheid en langdurige duurzaamheid. Deze cilinder is voorzien van een naadloze aluminium voering die 100% vakkundig is gewikkeld in veerkrachtige koolstofvezel, waardoor robuustheid wordt gegarandeerd zonder dat dit ten koste gaat van de efficiëntie, en bestand is tegen luchtdruk onder hoge druk. Met een levensduur van 15 jaar garandeert het consistente, betrouwbare prestaties, waardoor het de ideale keuze is voor beademingsapparatuur in de mijnbouw

Stuur een e-mail naar ons

Productdetail

Veelgestelde vragen

Producttags

Specificaties

Productnummer	CRP Ⅲ-124(120)-2,4-20-T
Volume	2,4L
Gewicht	1,49 kg
Diameter	130 mm
Lengte	305 mm
Draad	M18×1,5
Werkdruk	300 bar
Testdruk	450 bar
Levensduur	15 jaar
Gas	Lucht

Producteigenschappen

-Op maat gemaakt voor de ademhalingsbehoeften van de mijnbouw.
-Verlengde levensduur met onwrikbare prestaties.
- Moeiteloos draagbaar, waarbij gebruiksgemak voorop staat.
-Veiligheidsgericht ontwerp elimineert explosierisico's.
- Levert consistent uitstekende prestaties en betrouwbaarheid

Sollicitatie

Luchtopslag voor mijnbouwademhalingsapparatuur

Productafbeelding

Kaibo's reis

In 2009 begon ons bedrijf aan een reis van innovatie. De daaropvolgende jaren markeerden belangrijke mijlpalen in onze evolutie:

2010: Verkrijging van de B3-productielicentie, wat een cruciale verschuiving naar de verkoop aangeeft.

2011: CE-certificering behaald, waardoor de internationale productexport wordt vergemakkelijkt en de productiemogelijkheden worden uitgebreid.

2012: Ontpopt zich tot marktleider met een substantiële toename van het marktaandeel in de sector.

2013: Verdiende erkenning als wetenschaps- en technologieonderneming in de provincie Zhejiang. Waagde zich aan de productie van LPG-monsters en ontwikkelde op voertuigen gemonteerde hogedruk-waterstofopslagcilinders, waarmee een jaarlijkse productiecapaciteit van 100.000 eenheden werd bereikt.

2014: Bereikte de gewaardeerde status van een nationale hightech onderneming.

2015: Met succes waterstofopslagcilinders ontwikkeld, waarbij onze bedrijfsstandaard is goedgekeurd door de National Gas Bottle Standards Committee.

Onze geschiedenis belichaamt groei, innovatie en een niet aflatende toewijding aan uitmuntendheid. Verken onze webpagina voor inzicht in onze producten en hoe we aan uw unieke behoeften kunnen voldoen

Ons kwaliteitscontroleproces

Onze strenge kwaliteitsborgingsprocedures zorgen ervoor dat elke cilinder aan de hoogste normen voldoet. Hier vindt u een uitgebreid overzicht van de tests die we tijdens het productieproces uitvoeren:

1.Vezeltreksterktetest:Evalueert de sterkte van de koolstofvezelverpakking en zorgt ervoor dat deze aan strenge normen voldoet.

2. Trekeigenschappen van harsgietlichaam: Onderzoekt het vermogen van het harsgietlichaam om spanning te weerstaan, waardoor duurzaamheid onder verschillende spanningen wordt gegarandeerd.

3. Analyse van de chemische samenstelling: Controleert of cilindermaterialen voldoen aan de essentiële criteria voor chemische samenstelling.

4. Inspectie van productietolerantie van voeringen: Garandeert een nauwkeurige productie door de afmetingen en toleranties van de voering te controleren.

5.Inspectie van het binnen- en buitenoppervlak van de voering: Beoordeelt het oppervlak van de voering op gebreken of onvolkomenheden, waardoor een onberispelijke afwerking wordt gegarandeerd.

6. Inspectie van de draad van de voering: Valideert de juiste vorming van voeringdraden en voldoet aan de veiligheidsnormen.

7. Hardheidstest van de voering: Meet de hardheid van de voering om de beoogde druk en gebruik te weerstaan.

8. Mechanische eigenschappen van voering: Onderzoekt de mechanische eigenschappen van de voering, waardoor sterkte en duurzaamheid worden gegarandeerd.

9. Metallografische test van voering: Beoordeelt de microstructuur van de voering en identificeert mogelijke zwakke punten.

10. Test van het binnen- en buitenoppervlak van de gasfles: Inspecteert de oppervlakken van gascilinders op gebreken of onregelmatigheden.

11. Hydrostatische cilindertest: Bepaalt het veilige vermogen van de cilinder om interne druk te weerstaan.

12.Cilinderluchtdichtheidstest: Zorgt ervoor dat er geen lekken ontstaan die de cilinderinhoud in gevaar kunnen brengen.

13. Hydroburst-test: Evalueert hoe de cilinder omgaat met extreme druk, waarbij de structurele integriteit wordt geverifieerd.

14. Drukcyclustest: Test het uithoudingsvermogen van de cilinder onder herhaalde drukveranderingen in de loop van de tijd.

Deze strenge beoordelingen garanderen dat onze cilinders niet alleen voldoen aan de industriële benchmarks, maar deze zelfs overtreffen, waardoor optimale prestaties en veiligheid worden gegarandeerd. Ontdek verder en ontdek de ongeëvenaarde kwaliteit van onze producten

Waarom deze tests belangrijk zijn

De nauwgezette inspecties die op Kaibo-cilinders worden uitgevoerd, zijn essentieel om de hoogste kwaliteit ervan te garanderen. Deze tests identificeren nauwgezet eventuele materiaalfouten of structurele zwakheden, waardoor de veiligheid, duurzaamheid en hoge prestaties van onze cilinders worden gegarandeerd. Door deze grondige onderzoeken verzekeren wij u van betrouwbare producten die voldoen aan strenge normen voor uiteenlopende toepassingen. Uw veiligheid en tevredenheid blijven voorop staan in onze inzet. Ontdek verder en ontdek hoe Kaibo-cilinders uitmuntendheid in de industrie opnieuw definiëren.