Mijnbouwluchtmaskercilinder 2,4 liter

Korte beschrijving:

Introductie van mijnluchtrappiratorcilinder-2,4-liter, wat koolstofvezel composiet type 3 cilinder is: gebouwd met een sterke nadruk op veiligheid en langdurige duurzaamheid. Deze cilinder heeft een naadloze aluminium voering die 100% vakkundig is gewikkeld in veerkrachtige koolstofvezel, waardoor robuustheid wordt gewaarborgd zonder efficiëntie op te offeren, weerstand in de hoge druk. 15-jarige levensduur, het garandeert consistente, betrouwbare prestaties, waardoor het de ideale keuze is voor het mijnen van ademhalingsapparatuur

Stuur een e -mail naar ons

Productdetail

FAQ

Producttags

Specificaties

Productnummer	CRP ⅲ-124 (120) -2.4-20-T
Volume	2.4l
Gewicht	1,49 kg
Diameter	130 mm
Lengte	305 mm
Draad	M18 × 1,5
Werkdruk	300 bar
Testdruk	450 bar
Leven in dienst	15 jaar
Gas	Lucht

Productfuncties

-Tailored voor de ademhalingsbehoeften van mijnbouw.
-Geplaatste levensduur met niet -aflatende prestaties.
-Delijns draagbaar, prioriteit geven aan gebruiksgemak.
-Veiligheidsgericht ontwerp elimineert explosierisico's.
-Consistent levert uitstekende prestaties en betrouwbaarheid

Sollicitatie

Luchtopslag voor het mijnen van ademhalingsapparatuur

Productafbeelding

Kaibo's reis

In 2009 begon ons bedrijf aan een reis van innovatie. De daaropvolgende jaren markeerden belangrijke mijlpalen in onze evolutie:

2010: Beveiligde de B3 -productielicentie, die een cruciale verschuiving in de verkoop aangeeft.

2011: CE -certificering behaald, het vergemakkelijken van de export van internationale product en uitgebreide productiemogelijkheden.

2012: naar voren gekomen als marktleider met een aanzienlijke toename van het industrieaandeel.

2013: verdiende erkenning als wetenschaps- en technologie -onderneming in de provincie Zhejiang. Ondergewaardeerd in LPG-monsterproductie en ontwikkelde voertuig gemonteerde hogedruk waterstofopslagcilinders, het bereiken van een jaarlijkse productiecapaciteit van 100.000 eenheden.

2014: bereikte de gewaardeerde status van een nationale hightech-onderneming.

2015: Succesvol ontwikkelde cilinders van waterstofopslag, met onze bedrijfsnorm goedgekeurd door de National Gas Cilinder Standards Committee.

Onze geschiedenis belichaamt groei, innovatie en onwrikbare toewijding aan uitmuntendheid. Verken onze webpagina voor inzichten in onze producten en hoe we aan uw unieke behoeften kunnen voldoen

Ons kwaliteitscontroleproces

Onze strenge kwaliteitsborgingsprocedures zorgen ervoor dat elke cilinder voldoet aan de hoogste normen. Hier is een uitgebreid overzicht van de tests die we tijdens het productieproces uitvoeren:

1. Veilige treksterkte test:Evalueert de sterkte van de koolstofvezelverpakking en zorgt ervoor dat deze voldoet aan strenge normen.

2. Heerlijke eigenschappen van harsgietlichaam: Onderzoekt het vermogen van de hars die het vermogen om spanning te weerstaan, zorgt voor duurzaamheid onder verschillende spanningen.

3. Analyse van chemische samenstelling: Controleert dat cilindermaterialen voldoen aan essentiële criteria voor chemische samenstelling.

4. Inspectie van de liner productietolerantie: Zorgt voor een precieze productie door de afmetingen en toleranties van de voering te controleren.

5. Inspectie van het binnen- en buitenoppervlak van voering: Beoordeelt het oppervlak van de voering op defecten of onvolkomenheden, waardoor een vlekkeloze afwerking wordt gewaarborgd.

6. LINER DRAAD INSPECTIE: Valideert de juiste vorming van voeringthreads, voldoen aan de veiligheidsnormen.

7.liner hardheidstest: Meet de hardheid van de voering om de beoogde druk en het gebruik te weerstaan.

8. Mechanische eigenschappen van voering: Onderzoekt mechanische eigenschappen van voering, waarvoor sterkte en duurzaamheid zorgt.

9. Liner metallografische test: Beoordeelt voeringmicrostructuur, het identificeren van potentiële zwakke punten.

10. Binnen- en buitenoppervlaktest van gascilinder: Inspecteert gascilinderoppervlakken op fouten of onregelmatigheden.

11.Cilinder Hydrostatische test: Bepaalt het veilige vermogen van de cilinder om interne druk te weerstaan.

12.Cilinder luchtdichtheidstest: Zorgt voor geen lekken die de inhoud van de cilinder in gevaar kunnen brengen.

13.HYDRO BURST TEST: Evalueert hoe de cilinder met extreme druk omgaat, het verifiëren van structurele integriteit.

14. Drukcyclingtest: Test het uithoudingsvermogen van de cilinder onder herhaalde drukveranderingen in de loop van de tijd.

Deze rigoureuze beoordelingen garanderen dat onze cilinders niet alleen voldoen aan de industriële benchmarks, waardoor optimale prestaties en veiligheid worden gewaarborgd. Verken verder om de ongeëvenaarde kwaliteit van onze producten te ontdekken

Waarom deze tests ertoe doen

De zorgvuldige inspecties op Kaibo -cilinders zijn essentieel om hun uiterste kwaliteit te waarborgen. Deze tests identificeren zorgvuldig materiële defecten of structurele zwakheden, die de veiligheid, duurzaamheid en hoge prestaties van onze cilinders garanderen. Door deze grondige onderzoeken verzekeren we u betrouwbare producten die voldoen aan strikte normen voor verschillende toepassingen. Uw veiligheid en tevredenheid blijven voorop in onze toewijding. Ontdek verder om te ontdekken hoe Kaibo -cilinders de excellentie in de industrie opnieuw definiëren.