Ultralichte draagbare koolstofvezelcomposiet hightech cilinder voor mijnnoodluchtademhaling 2,4 liter

Korte beschrijving:

Introductie van de 2,4 liter mijnbouwveiligheidsademluchtcilinder – een Type 3 koolstofvezelcomposietcilinder, ontworpen met precisie voor ongeëvenaarde veiligheid en duurzame duurzaamheid. Deze cilinder is geconstrueerd met een naadloze aluminium kern die is omhuld met zeer sterke koolstofvezel, waardoor een lichtgewicht maar toch stevig vat voor perslucht ontstaat. Het is speciaal ontworpen voor de veeleisende omstandigheden van mijnbouwactiviteiten en levert consistente en betrouwbare prestaties. Met een opmerkelijke levensduur van 15 jaar biedt onze cilinder een betrouwbare luchtbron voor noodmaskers in de mijnbouw. Ontdek onze speciale oplossing voor de ademhalingsbeschermingsbehoeften van de mijnbouwindustrie, waarbij zowel veiligheid als efficiëntie worden gegarandeerd.

Stuur een e-mail naar ons

Productdetail

Veelgestelde vragen

Productlabels

Specificaties

Productnummer	CRP Ⅲ-124(120)-2,4-20-T
Volume	2,4L
Gewicht	1,49 kg
Diameter	130 mm
Lengte	305 mm
Draad	M18×1,5
Werkdruk	300 bar
Testdruk	450 bar
Levensduur	15 jaar
Gas	Lucht

Producteigenschappen

Op maat gemaakt voor ademhalingsondersteuning in de mijnbouw:Onze cilinder is nauwkeurig ontworpen om te voldoen aan de specifieke ademhalingsbehoeften van het mijnbouwpersoneel.
Blijvende betrouwbaarheid:Ontworpen voor duurzaamheid, garandeert het stabiele prestaties op de lange termijn.
Licht en gemakkelijk mee te nemen:Ontworpen met het oog op draagbaarheid, zorgt het ervoor dat mijnwerkers het gemakkelijk kunnen vervoeren als onderdeel van hun uitrusting.
Geprioriteerd veiligheidsontwerp:Onze toewijding aan veiligheid betekent dat deze cilinder is vervaardigd om het risico op explosies aanzienlijk te verminderen, wat gemoedsrust biedt.
Consequent effectief:Hij staat bekend om zijn betrouwbare en hoogwaardige prestaties en is bestand tegen de strenge eisen van de mijnbouwomgeving

Sollicitatie

Luchtopslag voor mijnbouwademhalingsapparatuur

Productafbeelding

Kaibo's reis

Journey of Excellence: Zhejiang Kaibo Pressure Vessel Co., Ltd. Van stichting tot leiderschap in de industrie
2009: markeerde het begin van onze zoektocht naar innovatie en legde een solide basis voor toekomstige successen.
2010: Een cruciaal jaar waarin we de B3-productielicentie kregen, waarmee we officieel de commerciële markt betreden.
2011: Een mijlpaaljaar waarin we de CE-certificering behaalden, waardoor de weg werd vrijgemaakt voor internationale expansie en het verbeteren van onze productiecapaciteiten.
2012: We hebben een aanzienlijke aanwezigheid op de markt opgebouwd en ons leiderschap in de sector bevestigd.
2013: Bekroond met de titel van een wetenschaps- en technologiebedrijf door de provincie Zhejiang, waardoor onze productlijn verder wordt uitgebreid met LPG-monsters en de ontwikkeling wordt geïnitieerd van op voertuigen gemonteerde hogedruk-waterstofopslagcilinders, waarmee een jaarlijkse productiemijlpaal van 100.000 eenheden wordt bereikt.
2014: Erkend als een nationale hightech onderneming, waarmee onze toewijding aan innovatie en technologie wordt bevestigd.
2015: Een cruciaal jaar waarin we waterstofopslagcilinders hebben ontwikkeld, waarbij onze normen zijn goedgekeurd door de National Gas Bottle Standards Committee, waarmee we onze reputatie op het gebied van kwaliteit en innovatie hebben versterkt.
Deze reis onderstreept onze voortdurende inzet voor innovatie, kwaliteit en uitmuntendheid op het gebied van cilinders van koolstofvezelcomposiet. Bezoek onze website voor meer informatie over ons gevarieerde productassortiment en maatwerkoplossingen

Ons kwaliteitscontroleproces

Bij Zhejiang Kaibo Pressure Vessel Co., Ltd. wordt onze toewijding aan onberispelijke kwaliteit weerspiegeld in ons uitgebreide testregime. Elke cilinder ondergaat een reeks nauwgezette evaluaties, om ervoor te zorgen dat ze de industrienormen voor prestaties en veiligheid overtreffen:

1. Verificatie van de koolstofvezelsterkte:Zorgen voor de robuustheid van de verpakking om veeleisende omstandigheden te doorstaan.
2. Duurzaamheidstest harsgieten:Evaluatie van de veerkracht van de hars onder trekspanning.
3. Analyse van de materiaalsamenstelling:Bevestiging van de geschiktheid en kwaliteit van bouwmaterialen.
4. Precisie bij de productie van voeringen:Beoordelen van de maatnauwkeurigheid voor optimale prestaties.
5. Oppervlaktekwaliteitsinspectie:Het controleren van zowel binnen- als buitenvoeringoppervlakken op perfectie.
6. Controle van de integriteit van de voeringdraad:Zorg ervoor dat de schroefdraad voldoet aan de veiligheidsnormen voor een veilige afdichting.
7. Beoordeling van de hardheid van de voering:Bepalen van het vermogen om operationele druk te weerstaan.
8. Mechanische integriteit van de voering:Het testen van mechanische aspecten om sterkte en duurzaamheid te bevestigen.
9.Microstructurele analyse van voering:Het identificeren van eventuele kwetsbaarheden op microniveau.
10. Onderzoek van het cilinderoppervlak:Identificeren van inconsistenties of defecten aan het oppervlak.
11. Hydrostatische druktest:Het beoordelen van het vermogen van de cilinder om de interne druk veilig te verwerken.
12. Lekvrij testen:Controle van de luchtdichte eigenschappen van de cilinder.
13. Hydro Burst-veerkracht:Testen van de reactie van de cilinder op extreme drukomstandigheden.
14.Duurzaamheid van drukfietsen:Evaluatie van prestaties op lange termijn onder cyclische druk.
Door deze strenge evaluaties zorgen we ervoor dat elke cilinder die we produceren bestand is tegen de meest veeleisende toepassingen, waarbij veiligheid en betrouwbaarheid voorop staan. Ontdek het verschil in kwaliteit en betrouwbaarheid dat ons grondige testproces met zich meebrengt voor ons productassortiment.

Waarom deze tests belangrijk zijn

Bij Zhejiang Kaibo Pressure Vessel Co., Ltd. is onze toewijding aan kwaliteit onwrikbaar. We implementeren een uitgebreid inspectieregime dat ervoor zorgt dat onze cilinders voldoen aan de meest veeleisende normen van uitmuntendheid. Deze zorgvuldige aanpak van de kwaliteitscontrole is van cruciaal belang voor het identificeren van eventuele problemen die van invloed kunnen zijn op de prestaties, veiligheid en duurzaamheid van de cilinders. Onze tests zijn ontworpen om te verifiëren dat elke cilinder die we produceren betrouwbaar is en voldoet aan strenge veiligheids- en kwaliteitsnormen, waardoor ze geschikt zijn voor diverse toepassingen. Ons gedetailleerde kwaliteitsborgingsproces geeft prioriteit aan uw veiligheid en tevredenheid en weerspiegelt onze toewijding aan het leveren van superieure producten. Ontdek de hoge normen en betrouwbaarheid die Kaibo-cilinders onderscheiden, een teken van echte superioriteit in de sector.